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‘亚博_网页登陆’【干货】光伏电池组件中EVA脱层问题分析

2021-04-16

本文摘要:太阳能发电组件的制作工艺应用EVA、侧板、夹层玻璃、太阳能电池板等原材料压层组成,从焊到制成品检测和纸箱进库的顺利完成,各工艺流程中间互相影响牵制,组件的品质危害客户在户外的使用期,从具体生产制造中不会有组件品质关键难题有:生产制造中经常会出现太阳能电池板隐裂残片、汽泡、空胶、组件外型形变、接线端子烧毁等难题。

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太阳能发电组件的制作工艺应用EVA、侧板、夹层玻璃、太阳能电池板等原材料压层组成,从焊到制成品检测和纸箱进库的顺利完成,各工艺流程中间互相影响牵制,组件的品质危害客户在户外的使用期,从具体生产制造中不会有组件品质关键难题有:生产制造中经常会出现太阳能电池板隐裂残片、汽泡、空胶、组件外型形变、接线端子烧毁等难题。在其中EVA是太阳能发电组件中最重要的辅助材料之一,其优质的耐热脆化性能是保证 组件使用寿命的必备条件。

高品质的EVA能够使太阳能电池板性能在可靠性、可信性、耐用度等层面得到 保证。下边剖析EVA脱层问题分析:EVA脱层对组件造成 的危害:脱层总面积较钟头危害充电电池组件功率大的超温;当脱层总面积较钟头必需导致充电电池组件超温原厂。  造成 太阳能电池板组件EVA脱层的缘故以下:1、EVA、夹层玻璃、侧板等原料表层有脏东西造成。

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2、助焊膏用量过多,在外部长期遇到高溫经常会出现延主栅线干层。3、EVA原料成份(比如丁二烯和丙烯酸丁酯)失调导致没法在长期温度下沉定造成 脱层。4、化学交联度不过关.(如层压机温度较低,压层时间较短等)造成。  预防方式:1、严控层压机温度、時间等最重要主要参数并按时依照回绝保证化学交联度试验,并将化学交联度操控在85%5%内。

2、加强工艺全过程中制成品外型检测3、加强原料经销商的提升 及原材料检测。4.严控助焊膏用量,尽量不高达主栅线两边0.3毫米。


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